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精煉設備

  • 産品名稱: 精煉設備
  • 産品分類: 精煉設備
  • 公司名稱: 山東環保科技有限公司
  • 添加時間: 18/08/01
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産品詳情
詢盤

精煉設備主要技术特点
1. 轻、重燃料油
此系統一次熱解二次催化,設計了全程收集輕油系統和切換裝置,使輕組分油和重組分油做到了分離。相當于傳統的裂解設備和蒸餾設備兩種設備做出的效果。
1. 油品质量显著提高
經過分析研究設計出一套一次熱解兩次催化,分氣包上加一段蒸餾塔。塔內有自主知識産權的專門用在氣相狀態下的催化劑,這樣一下把油品質量提高一個檔次,出來的油品幾乎和蒸餾的油品不相上下。然後再進行加催化劑加熱攪拌、沈澱、過濾即可得到較好的燃料油,柴油接近國標。
1. 无烟尘排放
在煙塵處理方面,一改過去國內煉油設備煙塵處理的傳統方法,首先把煙氣在進入引風機前進行降溫處理,然後通過引風機把煙塵輸送到一個強力霧化塔內,煙塵進入塔內後先有一層瓷質鮑爾環的阻尼,然後是一段強力霧化層(由高壓水泵供給)再有一層網狀材料把水蒸氣阻尼下來,只有少量的水蒸氣進入煙鹵,這其間又有一些水蒸氣被阻尼下來,最後只有少量的白色水蒸氣排入空中,這樣一套煙塵處理系統經生産驗證滿足韓國環保要求。(如燒煤煙塵中有二氧化硫等重氣體,可在循環水中加一些化學物品進行中和降解)
1. 一机多用,即能处理固体又能处理半固体以及液体料。把设备的内部结构进行了改造,经生产实践验证,完全达到了一机多用的功能。
2. 把废橡胶类的下脚料粗炭渣进行深加工制成400目~2000目的配方炭黑。
3. 用橡胶制品、废轮胎热解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生产,几乎百分之百的回收利用。
二、 工艺流程布局与说明:
本工藝流程是以聯合機組中的熱解設備爲核心的布局,圍繞著熱解設備布局的輪胎分解切割機組。把廢輪胎預處理後以最短的且合理的運輸距離,供應到上料機。上料機以較快的速度,把應裝的原料裝進熱解爐,上料機完成作業後移動到另外一台熱解爐旁或移動到預定待機位置。原料裝填完畢並清理幹淨後封緊進料門,開始旋轉並點火加熱。當溫度顯示150·C以後有小量輕組分混合油出來,當300·C以後有大量較重組分油出來,400·C左右解完畢。停火、降溫、出渣,出渣完畢後關出渣門。100·C以下緩慢打開出料口,出鋼絲,然後、進料進行下一輪作業。(如不帶鋼絲可在出渣後即可打開中心進料門進料)。
出渣時把黑炭渣提出,輸送到研磨機組預料鬥以備研磨加工。
熱解爐産出的液態油經油水粗分離後,輸送到加熱攪拌罐,加活性白土和其它化學藥品加熱至80·C,以攪拌均勻爲准,一般攪拌90~120分鍾,然後輸送到高壓濾清機進行固液分離,分離後的油品即爲本聯合機組的終端産品。(根據客戶特殊要求需繼續提高油品質量,應增加油品
調整設置)。


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